Kif Tagħżel TPE għall-Imwieled tal-Injezzjoni: Fatturi Ewlenin, Għażla tal-Materjal, u Konsiderazzjonijiet tal-Ipproċessar
Fil-post l-aħħar tiegħi, ġejt permezzx'inhuma t-TPE attwalmenthuwa ugħaliex jinħall u jerġa' jieħu l-forma bħal plastikminflok jikkura bħal gomma. Din il-mistoqsija twieġeb x'inhu TPE. Ma twieġibx kif tagħżel il-grada t-tajba ladarba parti trid tgħaddi minn moffa reali, fuq linja reali, skont skadenza reali.
L-għażla ta' TPE għall-iffurmar bl-injezzjoni tibda mill-kompitu tal-parti, mhux mill-karta tad-dejta tal-materjal. Ikkorrelata l-ebusija, il-fluss u l-imġieba termali mal-moffa, iċ-ċiklu u l-kondizzjoni tax-xogħol. Jekk tagħmel din l-ikkorrelazzjoni sew, il-parti toħroġ konsistenti, b'saħħitha u lesta għall-istazzjoni li jmiss.
Dik il-kunċett, li jikkonformaw il-materjal mal-impjieg, jinsab wara kull għażla li se nsegwi hawn taħt. Jispjega wkoll għaliex żewġ prodotti magħmulin mill-istess grad TPE jistgħu jippreżentaw prestazzjoni tant differenti malli joħorġu mill-moffa.
Għaliex it-TPE huwa materjal preferut għall-applikazzjonijiet tal-iffurmar bl-injezzjoni?
Parti tal-plastik riġidu jinqasam meta jkun flessut ripetutament. Parti tal-gomma miksura teħtieġ pass separat ta' konservazzjoni u ma tistax sempliċement terġa' tiġi mgħaffġa. L-ebda waħda minnhom ma tikkonforma ma' kull disinn fuq il-bank tiegħi.
TPE huwa preferut għall-iffurmar bl-injezzjoni għax jaħdem fuq tagħmir standard tal-plastik termoplastiku, jieqaf mill-pass tal-vulkanizzazzjoni, u jippermetti li TPE artab jingħaqad direttament ma' plastik riġidu f'ċiklu wieħed. Dan iġiegħel it-tul taċ-ċiklu jinżel, jnaqqas l-assemblaġġ sekondarju, u jippermetti li l-iskrap jerġa' jidħol fil-proċess minflok jispiċċa fil-kontenitur.
Il-maġġoranza tal-impjanti tal-plastik diġà għandhom tagħmir għall-iffurmar bl-injezzjoni. Grad TPE li jopera fuq l-istess tagħmir ineħħi l-bżonn ta' pressa separata għall-gomma jew forn għat-tisħin.Moulding b'żewġ shotsJippermetti lil ħanut jwaħħal grip artab TPE fuq manku riġidu f'ċiklu wieħed, minflok ma jgħaqqad żewġ partijiet bl-idejn aktar tard. Dan huwa raġuni kbira għaliex it-timijiet tal-interni tal-vetturi jirrikorru għal TPE fuq siltiet u grippi: inqas partijiet, inqas fissaturi, u inqas postijiet fejn parti tista' tfalli. Ir-riproċessar huwa wkoll importanti. Il-materjali li jgħaddu mill-magni u l-partijiet miċħuda spiss jistgħu jerġgħu jidħlu fil-hopper, jekk il-kwalità u l-proċess jippermettulhom, li jnaqqas l-ispiża tal-materjal għal kull parti. F'Yudahang, din normalment tkun l-ewwel mistoqsija li nistaqsi lill-klijent: id-disinn tiegħek verament jeħtieġ żewġ partijiet separati, jew jista' jippermettilek it-TPE li timmouldih bħala wieħed waħdieni?

X'Propjetajiet għandek tikkonsidra meta tagħżel pellet TPE għall-iffurmar bl-injezzjoni?
Il-ebda durezza waħedha ma tgħidlek kważi xejn dwar kif se jġib ruħu pellet TPE malli jkun ġewwa l-moffa tiegħek.
Meta tagħżel pelletijiet TPE, iċċekkja l-ebusija, ir-rata tal-fluss f'dewwa, is-saħħa tat-tensjoni u t-tiġbid, il-kumpressjoni, u l-kompatibilità tal-ibbundjar mas-substrat tiegħek. Kull proprjetà tirreferi għal mod differenti ta' falliment, għalhekk li titlef waħda normalment tidher aktar tard bħala reklamazzjoni ta' garanzija, mhux bħala riżultat tal-laboratorju.
Jagruppa dawn il-proprjetajiet fi tliet grupp: sensazzjoni, fluss u konformità. Is-sensazzjoni tinkludi l-ebusija u l-elastiċità, li jiddeterminaw kif il-parti tikkonforma f'id jew taħt siġill. Il-fluss jinkludirata tal-fluss tat-tidwibu l-viskożità, li jiddeċiedu jekk il-pellet jimla ħajt irqiq jew runner twil mingħajr shots qosra. Il-koperti tal-fittex jinkludu l-ibblandjar, ir-reżistenza kimika, uSet tal-kompressjoni, li jiddeċiedu jekk il-parti għadhiex tiffunzjona wara xhur fuq il-post, mhux biss barra mill-moffa. Hawn kif normalment nifredha għal klijent:
| Propjetà | Dak li Jgħidlek | Għaliex Huwa Importanti |
|---|---|---|
| Eżattezza (Shore A/D) | Sensazzjoni ta' rotob u gripp | Jikkorrispondi mal-ergonomija u pressjoni tas-siġillar |
| Rata tal-Fluss tal-Fusjonament | Kemm jieħu l-forma b'faċilità | Jipprevjeni shots qosra u linji tal-welding |
| Set tal-Kompressjoni | Irkupru wara tagħbija sostnuti | Iżżomm is-siġilli u l-gaskets issiġillati matul iż-żmien |
| Kompatibilità tal-Bonding | Adeżjoni mal-substrat riġidu | Jiddeċiedi jekk l-overmolding verament iżomm |
Kif jaffettwa l-Proċess tal-Imwieħed tal-Injezzjoni tat-TPE il-Kwalità tal-Prodott?
Żewġ ħwienet jistgħu joperaw l-istess grad ta' TPE u xorta jibqgħu b'żewġ partijiet differenti ħafna.
Il-proċess tal-moulding bl-injezzjoni jaffettwa l-kwalità tal-prodott TPE permezz tat-temperatura tax-xagħar, il-veloċità tal-injezzjoni, il-pressjoni tal-pakkjar, u ż-żmien tal-ikkawwir. Jekk dawn ikunu żbaljati, sa anke grad TPE magħżul sew jista' jiddeforma, jinżel jew jinqasam fil-gate.
Temperatura ta' l-għarbiel li tkun baxxa wisq tħalli l-materjal mhux ippjassat biżżejjed, għalhekk jimtela ħażin u juri linji tal-fluss fuq il-wiċċ. Jekk tkun għolja wisq, il-materjal jista' jiddeterjora, billi jnaqqas ir-reżistenza għall-kissir propju fejn il-parti teħtieġha l-aktar. Il-veloċità tal-injezzjoni tibdel kif il-faċċja tal-għarbiel timla l-kavità; jekk tkun veloċi wisq tista' ttejjeb arja u tħalli marki ta' ħruq ħdejn il-vantijiet. Il-pressjoni u ż-żmien tal-ippakkjar jikkontrollaw il-marki tal-sink u l-istabbiltà dimensjonali wara li l-parti tikkawla. Iż-żmien tat-tkessiħ spiss ikun l-ewwel ħaġa li tħassar xi workshop biex iħaffef iż-żmien tal-ciklu, imma partijiet li jiġu mneħħija kmieni wisq xorta jistgħu jiddistorbu malli joħorġu mill-moffa. Jien nittratta l-moffa u l-proċess bħala parti mid-deċiżjoni dwar il-materjal, mhux pass separat li jsir wara. Għażla tajba ta' grad TPE f'proċess ħażin xorta tagħtik partijiet ħżiena.
X'inhuma l-Problemi Komuni tal-Immolazzjoni bil-Molding TPE u Kif Jistgħu Jiġu Solvuti?
Shotijiet qosra, flash u marki ta' sink jidhru fuq kważi kull linja ta' produzzjoni TPE f'ċertu punt.
KomuniMoulding bl-injezzjoni TPEIl-problemi jinkludu shots qosra, flash, marki ta' sink u bonding fqir fuq partijiet imdawwra. Il-biċċa l-kbira jirriżultaw minn nuqqas ta' konformità fil-fluss tal-melt, temperatura mhux korretta tal-moffa jew substrat li ma ġiex ittestjat għall-adesjoni mill-bidu nett.
Shotijiet qosra ġeneralment ifissru li r-rata tal-fluss tax-xaħam hija baxxa wisq għall-ħxuna tal-ħajt, jew li l-veloċità u l-pressjoni tal-injezzjoni huma ssettjati b'mod eċċessiv konservattiv għal dik il-ġeometrija. Il-flash jindika li l-moffa mhix magħluqa biżżejjed b'mod sod għall-viskożità tal-materjal f'dik it-temperatura. Il-marki ta' sink imorru lura għal pressjoni ta' ppakkjar dgħajfa jew għal sezzjoni tal-ħajt li hija oħla wisq biex tikkawża t-tkessir uniformi. Il-fallimenti fil-bonding fuq partijiet mibdula bl-overmolding huma l-aktar problema diffiċli: l-enerġija tal-wiċċ tas-sottopjant, it-temperatura tal-moffa, u l-familja kimika ħażina tat-TPE jistgħu kollha jikkawżaw li grip artab jiċċaqlaq minn bażi iebsa. Fit-tfittxija għall-problemi tiegħi stess, nivverifika l-materjal u l-proċess flimkien qabel ma nwieġeb lil xi waħda minnhom waħedha. Il-biċċa l-kbira tal-ħin, ir-rimedju huwa iżgħar minn bidla sħiħa fil-materjal. Aġġustament fit-temperatura tal-moffa jew żieda żgħira fil-ħin tal-ppakkjar isolvu aktar problemi milli wieħed jistenna.
Konklużjoni
L-għażla tal-waħda t-tajbaTPEGħall-iffurmar bl-injezzjoni, din qatt ma tkun deċiżjoni waħda waħda. Jfisser li jikkonformaw il-proprjetajiet tal-materjal, id-disinn tal-moffa u s-settings tal-proċess mal-funzjoni reali tal-parti, mill-ewwel skoss fuq il-linja sa snin ta' servizz fil-post.

Referenzi
- Osswald, T. A., u Turng, L.-S. (Riċ.).Manwal tal-Immolazzjoni bil-Moffa, L-edizzjoni t-3. Hanser Publishers, 2008.
- Drobny, J. G.Manwal tal-Elastomeri Termoplastiċi, Edizzjoni 2. Elsevier, 2014.
- Holden, G., Kricheldorf, H. R., u Quirk, R. P. (Riċerkaturi).Elastomeri Termoplastiċi, Edizzjoni t-Tielet. Hanser Publishers, 2004.
- Bhowmick, A. K., u Stephens, H. L. (Riċerkaturi).Manwal tal-Elastomeri, Edizzjoni 2. CRC Press, 2000.
- ASTM Internazzjonali.ASTM D395-18: Metodi Standard għall-Ittestjar tal-Proprjetà tal-Gomma — Sett tal-Kompressjoni.
- Rosato, D. V., u Rosato, M. G.Manwal tal-Immolazzjoni bil-Moffa. Springer, 2000.